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瓶盖的发展现状与新技术一

发布时间:2022年05月20日    点击:[0]人次

瓶盖的发展现状与新技术(一)

包装瓶盖及其发展趋势

面对市场上品种丰富的饮料和各种酒类,其包装早已成为吸引人们目光的亮点,精美的设计、别致的瓶型为它们增色不少。也许你从未注意到,其实瓶盖──作为包装中的一个小环节,对于保证产品质量和塑造产品个性同样是至关重要的。

酒瓶盖作为包装的一部分,它的功能主要有两点:一是密封性,对酒起保护作用,这是瓶盖的最基本功能,也是生产厂家最容易做到的;二是美观性,作为包装不可分割的一部分,小小瓶盖可以起到画龙点睛的作用。目前,有些厂家在选择瓶盖上,过分地强调其防伪效果与其技术含量密切有关,但起决定作用的不是产品本身,而是国家的法令法规和消费者的自我保护意识。

近年来,酒类产品防伪越来越被厂家重视,酒瓶盖作为包装的一部分,其防伪功能和制作形式也朝着多样化、高档化发展。扭断式、开启式、能唱歌、会说话、多重防伪酒瓶盖被厂家广泛使用。

尽管防伪瓶盖功能不断变化,但其使用材料主要有两大类,即铝质和塑料两种。纵观国外酒类包装瓶盖,其特点是丰富多彩且具有稳定性。大多数采用铝质瓶盖,外形简单,制作精细,先进的印刷技术使之色泽一致、图案精美,给人以精致高雅的感觉。瓶盖样式多采用传统模式,较少变化。如苏格兰威士忌的瓶盖,纯正的黑色配以金色文字,给人以古朴、典雅、恒久享受的感觉,起到了应有的标识作用。

铝质瓶盖与塑料瓶盖之争

(一)我国包装瓶盖的发展现状

目前,我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等的包装多数仍以玻璃瓶为主,因而瓶盖有很多是用铝材制造的。目前,我国各种酒类生产厂已有数万家,其中白酒瓶盖生产线近 30 条,可生产近百种各类瓶盖,产量为 50 多亿只。据有关专家介绍,我国防盗瓶盖将以每年 10%的速度增长,预计 2010 年约需防盗瓶盖 150 亿只,需耗铝板材 5.35 万~6 万吨左右。

自上世纪 90 年代中期开始,可口可乐公司生产的 PET 瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖,从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台。此后,国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纷引进国外设备,开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今,既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用于饮料包装,不仅方便了消费者,同时也加快了饮料业的发展。

目前,由于国内饮料行业竞争激烈,不少知名企业都在采用最新的生产工艺和设备,使我国的制盖机械和塑料盖生产技术都达到了世界先进水平。如萨克米(SACMI)、奥克亚(Alcoa)、赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰(Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机械均已进人我国。与此同时,在塑料瓶盖生产领域,注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。技术创新无疑是塑料防盗盖快速发展的动力。

(二)铝质防盗瓶盖

铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精致加工而成,主要用于酒类、饮料类(含汽、不含汽)和医药保健品类产品的封装,并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。

铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线加工,因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差要求都很严格,否则会在加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成形后便于印刷,要求瓶盖料板面平坦、无滚痕、划伤和污斑,一般采用的合金材料有 8011-H14、3003-H16 等,用料规格一般厚度为0.20mm~0.23mm,宽度为 449mm~796mm。铝质瓶盖材料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯,经冷轧轧制而成。目前我国防盗盖料的生产厂多用连铸连轧坯料,优于铸轧坯料。

(三)塑料防盗瓶盖

塑料瓶盖结构复杂,具有防倒灌功能,其表面处理工艺方法多种多样,立体感强,外观造型独特新颖,但本身固有的缺陷却无法忽视。由于玻璃瓶采用热成型工艺,瓶口尺寸误差较大,难以实现较高的密封性。有关包装专家指出,由于存在较强静电,塑料瓶盖容易吸附空气中的灰尘,再加上超声波焊接时产生的碎屑很难清除,塑料碎屑对酒污染的问题目前尚无彻底解决办法。另外,个别塑料瓶盖生产厂家为降低成本,在原料中掺杂使假,卫生状况令人担忧。由于瓶盖有一部分与玻璃瓶口连在一起,不易回收,环保专家认为,它对自然环境的污染是显而易见的。另外,塑料瓶盖较之铝质瓶盖,成本费约高一倍甚至更多。

相比较而言,铝质防盗瓶盖却能克服塑料瓶盖的上述不足。铝质防盗盖结构简单,适应性强,密封效果好。铝质瓶盖相比塑料瓶盖,不仅性能上优越,制作亦可以实现机械化、大规模生产,而且成本低、无污染,还可回收利用。若采用特殊、先进的印刷方式,不仅可以印刷丰富多彩的图案,而且防伪效果也很好。当然铝质瓶盖也存在某些缺陷,如瓶盖侧面颜色不一,易产生掉漆现象,外观缺少变化,但这些问题从技术上是可以寻找到解决方法的。

评判啤酒瓶盖优劣的标准

啤酒瓶盖的主要作用,一是具有一定的密封性,确保瓶内 CO2不泄漏和外界的氧气不渗入,保持啤酒的新鲜度;二是垫片材料无毒、安全卫生,不会对啤酒的风味产生任何影响,保持啤酒的口感;三是瓶盖的商标印刷精良,对啤酒的品牌、广告宣传和产品维护起了重要作用;四是啤酒厂在使用瓶盖时,瓶盖能适用高速灌装机,下盖通畅,减少盖损、酒损。

目前,评判啤酒瓶盖优劣的标准如下:

(一)密封性

1.瞬时压力:瞬时压力≥10kg/cm2;

2.慢性漏气:按标准测试慢性漏气率≤30%。

(二)垫片气味

安全卫生无毒,做垫片的气味测试,用纯水蒸煮,无异味则为合格。使用后,垫片的气味不能迁移到酒内,给啤酒的风味造成任何影响。

(三)瓶盖特性

1.瓶盖的漆膜损耗值,优质品要求≤16mg,镀锡铁瓶盖和满版颜色的镀铬铁瓶盖的漆膜损耗值≤20mg;

2.瓶盖的耐腐蚀性,通常除了符合硫酸铜检验无明显锈斑外,还必须在正常的使用过程中延缓生锈。

(四)瓶盖外观

1.商标文字正确,图案清晰,颜色色差范围小,批次间色泽稳定;

2.图案位置居中,偏差范围中心距≤0.8mm;

3.瓶盖不得有毛刺、疵点和裂痕等;

4.瓶盖垫片成型完整,无缺陷、无异物、无油污。

(五)垫片粘接牢度和促销要求

1.促销瓶盖垫片的粘接牢度合适,除要求剥离垫片外一般不易剥离,巴氏杀菌后垫片不自然脱离;

2.通常瓶盖的粘接牢度合适,优质的瓶盖能通过 NITS(材料力学检验)测试。

新型塑料防盗瓶盖

(一)压塑制盖,引领未来制盖发展

压塑工艺是把定量的物料放到上模具和下模具之中,上下模具合模,即完成了对物料的加工,然后冷却、脱模,完成制盖。注塑工艺制盖如同注射,把物料推送到模具的空隙处,直到空隙填满,然后冷却、脱模,完成制盖。

压塑成型(Continuous Com-pression Molding,缩写 CCM)是近 10 年出现的塑料制品制造新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺(Iniection Molding,缩写 IM)发起强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合成本而言,在饮料工业中,压塑制盖无疑是现在和未来制盖方法的发展方向。目前,压塑盖占据了可口可乐、统一、康师傅 80%以上的份额;娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源 PET 瓶装果汁等更是达到了 100%。压塑制盖工艺占到了全球 70%的份额,占到了我国 60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销,但压塑工艺制盖的发展势头不减。2001年以后,我国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。

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