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多效降膜蒸发器传热效率高能耗低

发布时间:2022年04月21日    点击:[1]人次

多效降膜蒸发器传热效率高能耗低

多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。广泛应用于化工、食品、冶金等行业。今日中国小编为您整理其详细介绍以飨读者。

多效降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理决定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。多效降膜蒸发广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

工作原理

多效降膜蒸发是将料液自降膜蒸发加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

热泵蒸发原理为:生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发中产生的二次蒸汽抽吸并压缩,与生蒸汽混合(或机械式压缩机将二次蒸汽压缩),从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用,使生蒸汽消耗大大降低,例如单效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到双效甚至三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。

应用领域

工多效降膜蒸发广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该多效降膜蒸发在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

使用特点

(一)操作简单、方便

1、降膜蒸发的开车、停车,操作简单快捷。

2、蒸发内的滞留物料非常小,开车时间短,停车后可迅速将蒸发内的物料排空。

3、具有性能优异的液体分布装置,对流量变化适应性很强,工多效降膜蒸发可在很大的流量范围工作。

4、通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节。

(二)适宜热敏性物料的蒸发

1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间短,该多效降膜蒸发可保证热敏性物料的优良品质。

2、在真空操作下,蒸发更能可靠地保证热敏性物料的品质。

(三)适用性强

1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。

2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。

(四)能耗低、易实现多效操作

降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常运转),因此在总热温差一定的条件下很容易实现多效操作,从而达到降低蒸气消耗的目的。

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