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真空脉动冷冻及微波干燥技术在干制中具有哪些优势

发布时间:2021年08月12日    点击:[1]人次

真空脉动、冷冻及微波干燥技术在干制中具有哪些优势?

中国现代干燥技术是从20世纪50年代逐渐发展起来,迄今对于常用的干燥设备,包括气流干燥、喷雾干燥、旋转闪蒸干燥、流化床干燥、红外干燥。除此之外,还有真空脉动干燥、真空冷冻干燥、微波干燥等机械设备。那么,这三款干燥设备在物料干制过程中具有怎样的优势呢?

真空脉动干燥

真空脉动干燥具有干燥温度均匀一致,干燥速度快、污染小、节省能耗,提高生产效率,并且不会对被干燥物料内在质量造成破坏等优势,目前已用于枸杞、葡萄干、红枣等农产品的干制。

通常来说,真空脉动干燥机是由干燥室、料架、红外板加热系统、控制系统、真空泵、循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。干燥室有温度、湿度、真空度在线检测能力,红外加热板置于每层料架中,每层红外加热板可单独控制。

在枸杞、葡萄干、红枣等农产品的干制过程中,用户要根据产品的特点设置干燥的温度、时间,以便达到所需要的产品含水率,保证产品干制质量。例如通常枸杞干燥温度为65℃,干燥时间7h-9h(依枸杞品种和大小确定),枸杞干燥至湿基含水率为13%以下为止。而葡萄干的干燥温度为65℃,干燥时间20-35h,干燥至湿基含水率低于15%为止。

真空冷冻干燥

真空冷冻干燥是将蔬菜、水果、红枣等含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使产品低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。

目前,真空冷冻干燥技术已在果蔬加工、食品加工以及农产品加工等许多领域得到广泛的应用,尤其是将真空冷冻干燥技术用于果蔬、食品加工可获得外观和内在品质兼备的高品质干燥制品。

近年来,随着人们在不断认识真空冷冻干燥过程本质的基础上,探索出了多种加热、辐射的组合,如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、辐射-微波加热法等,其目的主要是期望能在保证产品质量的前提下,进一步提高干燥速率,降低能耗。

微波干燥

微波干燥是一种新的干燥技术,因为其干燥速度快、效率高、干燥均匀、清洁生产、节能环保以及易实现自动化控制和提高产品质量等特点已得到广泛应用。近年来,国内外对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。微波干燥技术现已用于食品工业、茶叶加工业、医药工业等诸多行业领域。

微波干燥技术主要是由电磁能向热能的转换,将热量从被加热物外部传导入内部,并且产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的,干燥速度快、时间短、干燥均匀,物料干燥品质有保证。

由于微波不加热空气,不是传导性加热,能源利用率高,没有热辐射损耗,比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。

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